I. Проверка внешнего вида и логотипа 

 Проверьте содержимое: является ли внешний вид клапана дефектным, таким как трещины, пузырьки, вмятины и т. д.; проверьте, соответствуют ли логотип, табличка и обработка поверхности требованиям. 

 Стандарты: Международные стандарты включают API 598, ASME B16.34, ISO 5208 и т. д.; китайские стандарты включают GB/T 12224 (общие требования к стальным клапанам), GB/T 12237 (стальные шаровые краны для нефтяной, нефтехимической и смежных отраслей промышленности) и т. д. 

 Метод обнаружения: С помощью визуального осмотра и ручного осмотра определите, есть ли явные дефекты на поверхности клапана, и проверьте правильность информации о логотипе и табличке. 

 II. Измерение размера 

 Содержание проверки: Измерьте ключевые размеры клапана, включая соединительный порт, длину корпуса, диаметр штока и т. д., чтобы убедиться, что он соответствует проектным чертежам и стандартным требованиям. 

 Стандарты: Международные стандарты включают ASME B16.10, ASME B16.5, ISO 5752 и т. д.; китайские стандарты включают GB/T 12221 (длина структуры клапана), GB/T 9112 (размер фланцевого соединения) и т. д. 

 Метод обнаружения: Используйте суппорты, микрометры и другие измерительные инструменты для измерения ключевых размеров клапана, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным требованиям. 

 III. Тест на производительность уплотнения 

 Испытание на статическое давление: примените гидростатическое давление или статическое давление к клапану и проверьте утечку после ее поддержания в течение определенного периода времени. 

 Тест на герметичность под низким давлением: Когда клапан закрыт, нанесите газ низкого давления на внутреннюю часть клапана и проверьте утечку. 

 Испытание на прочность корпуса: примените гидростатическое давление выше рабочего давления на клапан, чтобы проверить его прочность корпуса и устойчивость к давлению. 

 Тест на прочность стебля: оцените, находится ли крутящий момент или сила растяжения стержня во время работы в пределах безопасного диапазона. 

 IV. Тесты операционной производительности 

 Тест на крутящий момент открытия и закрытия и скорость: проверьте крутящий момент открытия и закрытия, скорость открытия и закрытия и рабочее ощущение клапана, чтобы обеспечить бесперебойную работу и в пределах разумного диапазона крутящего момента. 

 Тест характеристик потока: проверите характеристики потока клапана на разных отверстиях, чтобы оценить его способность регулировать жидкость. 

 V. Испытание на устойчивость к коррозии 

 Содержание оценки: Оцените коррозионную стойкость материала клапана к рабочей среде. 

 Стандарты: Международные стандарты включают ISO 9227 (тест на распыление соли), ASTM G85 и т. д. 

 Метод обнаружения: Поместите клапан в испытательную камеру солевого распыления, смоделируйте коррозионную среду и протестируйте долговечность материала в условиях коррозии. 

 VI. Тест на долговечность и надежность 

 Повторный цикл открытия и закрытия: Повторный цикл открытия и закрытия клапана для оценки его долговечности и надежности при длительном использовании. 

 Тест на стабильность температуры: проверьте стабильность работы клапана в различных температурных условиях, чтобы убедиться, что он нормально работает в экстремальных температурных средах. 

 Вибрационный и ударный тест: Поместите клапан на вибрационный стол или ударный стол, чтобы имитировать вибрацию и удар в рабочей среде и проверить стабильность и надежность клапана. 

 VII. Обнаружение утечек 

 Обнаружение внутренней утечки: протестирование внутренней уплотнения клапана, когда он закрыт. 

 Обнаружение внешней утечки: Проверьте внешнее уплотнение используемого клапана, чтобы убедиться, что нет средней утечки. 

 VIII. Другие тесты 

 Испытание предохранительного клапана: Для предохранительного клапана также необходимо проверить фиксированное давление и обратное давление, чтобы убедиться, что он соответствует спецификациям инструкций и соответствующих процедур.